Como o detector de gás é calibrado?
Um detector de gás é uma ferramenta de instrumentação para detecção de concentração de vazamento de gás, incluindo detectores de gás portáteis, detectores de gás fixos, etc. Ele usa principalmente sensores de gás para detectar os tipos de gases existentes no ambiente. Sensores de gás são usados para detectar gases. Sensores de composição e conteúdo.
Os detectores de gás podem detectar vazamentos de gás e lembrar as pessoas de tomar medidas de segurança, como evacuação, ventilação forçada e desligamento do equipamento, enviando sinais de alarme, como som e luz. É um instrumento indispensável na produção industrial e na vida diária.
Mas o detector de gás nem sempre é capaz de medir com precisão a concentração de gás, assim como nosso relógio precisa ser calibrado regularmente e o tempo padrão, o detector de gás também precisa ser calibrado regularmente para garantir a precisão da detecção e o processo de calibração é chamado de "calibração".
A precisão do alarme de gás combustível é um pré-requisito importante para detectar e emitir um alarme, e sua precisão depende do sensor de gás combustível integrado. Seja um sensor eletroquímico ou um sensor de combustão catalítica, ele será afetado por certas condições do ambiente durante o uso. Devido à influência de substâncias, muda gradativamente ou até torna-se inválido devido ao envenenamento. Somente por meio de manutenção e calibração oportunas, a precisão dos resultados detectados pelo instrumento pode ser garantida.
No uso real, muitos fatores afetarão o valor exato do alarme. A calibração regular é para minimizar o erro dos resultados do teste e alcançar a mais alta precisão.
1. A concentração de oxigênio é muito alta ou muito baixa
A detecção de gases combustíveis em uma atmosfera com oxigênio insuficiente pode fazer com que a concentração de gases combustíveis seja menor que a concentração real; por outro lado, ao testar em um ambiente com oxigênio suficiente, a concentração detectada pode ser maior que a concentração real.
Nesse caso, é necessário calibrar o detector para obter uma medição precisa.
2. Recalibração do detector de gás combustível
Quando a concentração de gás é muito alta e o detector de gás combustível exibe "acima da faixa", a recalibração é necessária. Por exemplo, no processo de uso de um detector de gás combustível, a faixa de medição do instrumento é 0-100 por cento LEL e a concentração real é superior a 100 por cento, o que causará um fenômeno de excesso de faixa. Neste momento, o detector de gás precisa ser calibrado novamente.
Vapor de água ou outras impurezas conhecidas em compostos de silicone podem interferir na operação adequada dos detectores de gás combustível, fazendo com que suas leituras sejam inferiores à concentração real de gás. Se o instrumento tiver sido usado no ambiente de vapor d'água de compostos de silicone, para garantir a precisão da medição, o instrumento deve ser recalibrado antes do próximo uso.
De acordo com o limite inferior de explosão de cada gás detectado, precisamos de calibração direcionada.
Tomando o alarme de hidrogênio como exemplo, devemos primeiro concluir a produção de gás padrão de hidrogênio e envelhecer o sensor de gás ou produto de aplicação em condições de trabalho nominais por um período de tempo (geralmente não inferior a 2 horas, de preferência mais de 24 horas) para tornar o elemento O valor da resistência é suficientemente estável. Coloque o sensor de gás ou produto de aplicação do detector na câmara de teste e injete o gás ou líquido a ser testado na câmara de teste com um amostrador (seringa médica) de acordo com o volume necessário para formar uma amostra de gás de calibração. Ajuste os mecanismos predefinidos do circuito, como resistores variáveis no produto de aplicação, para fazer com que o produto de aplicação seja acionado (como alarme). Esvazie o gás de teste da câmara de teste com um exaustor, repita 2-4 vezes e confirme se o produto aplicado acabou de ser acionado.
Ao calibrar o detector de gás, preste atenção aos seguintes itens:
1. Calibre as condições ambientais. O alarme de gás é um instrumento eletrônico, e o erro em sua verificação vem principalmente do ambiente de verificação. É necessário ser bem ventilado e os componentes medidos não serão perturbados durante a calibração, e seu ambiente e temperatura precisam atingir um determinado valor.
2. Controle de fluxo de calibração. Como os alarmes de gás são principalmente sensores de combustão catalítica, a taxa de fluxo afeta diretamente a precisão dos resultados do teste, portanto, a taxa de fluxo precisa ser controlada. Se a taxa de fluxo for muito grande ou muito pequena, isso afetará o resultado da calibração.
3. Durante a calibração, os valores de indicação do controlador principal e dos detectores no local não correspondem. Quando a concentração de gás do detector de gás no ambiente atingir ou exceder o valor de alarme predefinido, o controlador principal enviará um alarme para lembrar o pessoal de plantão de tomar medidas de segurança, de modo a garantir a produção segura da empresa.
4. Tampa de calibração para calibração. Ao calibrar alarmes de gases inflamáveis e tóxicos, uma tampa de calibração será usada. Cada fabricante tem sua própria capa de calibração dedicada. Ao calibrar, é melhor usar a tampa de calibração produzida pela fábrica original e os resultados da calibração serão mais precisos. Além disso, para garantir a precisão da detecção, o alarme de gás deve ser calibrado pelo menos uma vez por ano.
