Como os termômetros infravermelhos são usados em vários setores
Termômetros infravermelhos para a indústria do vidro
Na indústria do vidro, os produtos também estão em movimento e são aquecidos a temperaturas muito altas. Termômetros infravermelhos são usados para monitorar a temperatura no forno. Sensores portáteis detectam pontos quentes medindo do lado de fora. Meça a temperatura do vidro fundido para determinar a temperatura adequada na boca do forno. Em produtos de vidro plano, os sensores detectam a temperatura em cada estágio de processamento. Temperatura errada ou mudança de temperatura muito rápida pode causar expansão ou contração desigual. Para produtos de garrafa e recipiente, o vidro fundido flui para um forno mantido à mesma temperatura. Termômetros infravermelhos são usados para detectar a temperatura do vidro na forehearth. Portanto, deve estar no estado adequado para onde é exportado. Em produtos de fibra de vidro, sensores infravermelhos são usados no forno de processamento para detectar a temperatura do vidro no forno. Outro uso de sensores infravermelhos na indústria de vidro está no processo de produtos de pára-brisa.
Termômetros infravermelhos para a indústria de plásticos
Na indústria de plásticos, os termômetros infravermelhos são usados para evitar a contaminação do produto, medir objetos dinâmicos e medir plásticos de alta temperatura. As medições de temperatura para ajustar o aquecimento e o resfriamento durante a extrusão do filme soprado podem ajudar a manter a integridade da tensão do plástico e sua espessura. Durante a ejeção do filme fundido, os sensores ajudam a controlar a temperatura para garantir a espessura e a consistência do produto. Durante a extrusão da chapa, os sensores permitem que o operador ajuste os aquecedores e bobinas frias a serem desligadas para manter a qualidade do produto.
Manutenção Preventiva de Termômetros Infravermelhos
Com um sistema de exibição térmica portátil, o pessoal de manutenção do termômetro infravermelho pode identificar problemas potenciais ou existentes. Por exemplo: enrolamentos da bobina do motor superaquecidos, aletas de resfriamento entupidas nos transformadores, capacitores quebrados, acúmulo de calor nos cabeçotes dos compressores. Qualquer problema é acompanhado por um aumento de temperatura ou uma curva de temperatura muito diferente da temperatura ambiente, de modo que pode ser localizado com um sistema de exibição térmica portátil. Na maioria dos casos, os problemas podem ser detectados e corrigidos a tempo antes que o processo precise ser interrompido.
Termômetros infravermelhos para a indústria química
Na indústria petroquímica, as refinarias usam sistemas de exibição de temperatura como parte dos programas de manutenção preventiva de rotina, incluindo monitoramento do processo do forno e confirmação de leituras de termopares. Na detecção do processo do forno, o visor infravermelho é usado para detectar a proporção de acúmulo de carbono no tubo da superfície de aquecimento. Esse acúmulo, conhecido como coqueificação, resulta em uma maior taxa de queima do forno, o que também aumenta a temperatura dos tubos. Esta condição de alta temperatura reduzirá a vida útil do tubo. Porque este coque impedirá que o produto absorva o calor do tubo uniformemente. Ao usar um termômetro infravermelho, descobriremos que a temperatura da superfície do tubo na área de junção tende a ser maior do que em outras áreas.
