Como funcionam os medidores de espessura de revestimento convencionais
A camada de cobertura formada para proteger e decorar a superfície do material, como revestimento, chapeamento, revestimento, laminação, filme formado quimicamente, etc., é chamada de revestimento nas normas nacionais e internacionais relevantes.
A medição da espessura do revestimento tornou-se uma parte importante da inspeção de qualidade na indústria de processamento e na engenharia de superfícies, e é um meio essencial para que os produtos atendam aos padrões de qualidade excelentes. Para internacionalizar os produtos, as commodities de exportação do meu país e os projetos estrangeiros têm requisitos claros para a espessura do revestimento.
Os principais métodos para medir a espessura do revestimento incluem: método de corte em cunha, método de interceptação de luz, método de eletrólise, método de medição de diferença de espessura, método de pesagem, método de fluorescência de raios X, método de retroespalhamento de raios, método de capacitância, método de medição magnética e medição de correntes parasitas. etc. Os primeiros cinco desses métodos são testes destrutivos. Os métodos de medição são complicados e lentos e são mais adequados para inspeção por amostragem.
Os métodos de raios X e raios são medições sem contato e não destrutivas, mas os dispositivos são complexos e caros, e a faixa de medição é pequena. Devido à presença de fontes radioativas, os usuários devem cumprir os regulamentos de proteção contra radiações. O método de raios X pode medir revestimentos extremamente finos, revestimentos duplos e revestimentos de liga. O método de raios é adequado para medição de revestimentos e revestimentos com números atômicos de substrato maiores que 3. O método de capacitância é usado apenas para medir a espessura de revestimentos isolantes em condutores finos.
Com o crescente avanço da tecnologia, especialmente após a introdução da tecnologia de microcomputadores nos últimos anos, os medidores de espessura que utilizam métodos magnéticos e métodos de correntes parasitas deram um passo mais perto de se tornarem miniaturas, inteligentes, multifuncionais, de alta precisão e práticos. A resolução da medição atingiu 0,1 mícron e a precisão pode chegar a 1%, o que foi bastante melhorado. Possui ampla faixa de aplicação, ampla faixa de medição, fácil operação e baixo preço. É o instrumento de medição de espessura mais utilizado na indústria e na pesquisa científica.
O método não destrutivo não destrói o revestimento nem o substrato, e a velocidade de detecção é rápida, permitindo a realização econômica de um grande número de inspeções.
