Quatro falhas comuns em ferros de soldar
1. Sem aquecimento após ligar
Se o ferro de soldar não aquecer após ser energizado, significa que o ferro de soldar está com circuito interrompido e o ponto de falha não foi corrigido e pode estar espalhado em vários lugares. Por exemplo, no plugue do ferro de solda, o núcleo do ferro de solda está quebrado, o chumbo do núcleo do ferro de solda está quebrado e o ponto de falha do ferro de solda não é corrigido. Ruptura do cabo de alimentação, etc.
2. A cabeça do ferro de solda não come estanho.
A ponta do ferro de soldar não absorve estanho. Se a ponta do ferro de solda recém-adquirida for usada diretamente sem modificação, a ponta do ferro de solda não será estanhada. A ponta do ferro de solda que foi usada por muito tempo não será estanhada e a ponta do ferro de solda queimará e precisará ser reparada.
3. O ferro de soldar está carregado
Um ferro de soldar carregado é muito perigoso para os soldadores e pode causar graves acidentes por choque elétrico.
Ao descobrir que o ferro de solda está carregado, desligue imediatamente a fonte de alimentação e faça uma verificação.
Existem vários motivos pelos quais o ferro de soldar fica eletrificado. O cabo de alimentação está conectado ao terminal do fio terra. O cabo de alimentação cai do terminal do núcleo do ferro de solda e toca o parafuso do fio terra. Isso faz com que a ponta do ferro de solda fique carregada e o cabo de alimentação fique emaranhado, causando vazamento e o aterramento da alimentação. O próprio fio está vazando, etc.
4. Pit aparece na ponta do ferro de solda
Quando um ferro de soldar é usado por um período de tempo, podem aparecer buracos ou uma camada de corrosão oxidada na ponta do ferro de soldar, fazendo com que o formato da lâmina da ponta do ferro de soldar mude.
Solução: Use uma lima para remover a camada de óxido e os caroços, lixe-os em seu formato original, depois estanho-os e então você pode retomar o uso.
Processo de produção de ponta de solda
1. Endireitamento: O cobre acabado geralmente está em rolos grandes e precisa ser esticado e endireitado. O endireitamento é o início da produção de pontas de ferro de solda. O alisamento deve ser bem reto, caso contrário a qualidade do produto será afetada.
2. Corte: Corte em diferentes comprimentos de acordo com diferentes modelos de produtos.
3. Giro da cabeça: A precisão do virador determina a aparência da cabeça do ferro de solda. Além dos padrões comuns da indústria, a fábrica também aceita amostras customizadas e produtos customizados com base em desenhos.
4. Polimento e desengorduramento: Use uma máquina de polimento vibratório para polir e remover as rebarbas do cabeçote giratório.
5. Chapeamento de ferro: A chave para a qualidade das pontas do ferro de solda também é a tecnologia central de todas as pontas do ferro de solda. Para melhorar a qualidade da ponta do ferro de solda, o revestimento de ferro puro não é mais utilizado. Tudo é liga de ferro galvanizado. A proporção de aditivos no processo de galvanoplastia também determinará a qualidade da ponta do ferro de solda.
6. Correção: O material folheado a ferro está sujeito a deformações e precisa ser corrigido para o tamanho necessário.
7. Polimento: Prepare a superfície para galvanoplastia.
8. Estanhagem: A pré-tingimento serve para preparar a ponta do ferro de soldar para uso.
9. Revestimento de superfície: Geralmente, há cromagem branca (mostrada como branco prateado), cromagem de níquel (mostrada como cor brilhante) e cromagem preta (mostrada como preto). Não importa a aparência, ele é inseparável do cromo e sua função é evitar que o estanho suba.
