Método de treinamento de cinco etapas de ferro de solda elétrico e precauções para usar ferro de solda elétrico
Ferros de solda elétricos comumente usados são divididos em dois tipos: tipo de aquecimento interno e tipo de aquecimento externo.
A ponta do ferro de solda do ferro de solda elétrico tipo aquecimento interno está fora do fio de aquecimento. Este ferro de solda elétrico aquece rapidamente e é leve.
A ponta do ferro de solda do ferro de solda elétrico de aquecimento externo é inserida no fio de aquecimento. Embora aqueça lentamente, é relativamente firme.
O ferro de solda elétrico é aquecido diretamente por uma fonte de alimentação de 220 V CA. O cabo de alimentação e a caixa devem ser isolados e a resistência entre o cabo de alimentação e a caixa deve ser superior a 200 M ohms.
Os amadores eletrônicos geralmente usam ferros de solda de 30W, 35W, 40W, 45W, 50W. Um ferro de solda elétrico mais potente tem uma resistência de fio de aquecimento menor. Fórmula derivada da lei de Ohm: R=U/I=U/I*U/U=U^2/P.
Como usar um ferro de solda?
1. Postura e higiene na operação de soldagem
As substâncias químicas volatilizadas pelo aquecimento do fluxo são prejudiciais ao corpo humano. Se o nariz estiver muito próximo da ponta do ferro de solda durante a operação, é fácil inalar o gás nocivo. Geralmente, a distância do ferro de solda até o nariz deve ser pelo menos não inferior a 30 cm, geralmente 40 cm é apropriado.
Existem três maneiras de segurar o ferro de solda elétrico, conforme mostrado na Figura 1. O método antiaderência é estável em ação e não é adequado para fadiga após operação de longo prazo. É adequado para a operação de ferros de solda de alta potência. A empunhadura pronada é adequada para operação com ferros de solda de potência média ou ferros com ponta angular. Geralmente, ao soldar placas de circuito impresso e outras soldas na mesa de operação, o método de segurar a caneta é frequentemente usado.
"Usando um ferro de solda"
Geralmente, existem duas maneiras de segurar o fio de solda, conforme mostrado na Figura 2. Como o chumbo representa uma certa proporção na composição do fio de solda, é sabido que o chumbo é um metal pesado prejudicial ao corpo humano, portanto, você deve usar luvas ou lave as mãos após a operação para evitar a ingestão.
Use um ferro de solda para configurar um suporte de ferro de solda, que geralmente é colocado na frente direita da bancada. Depois de usar o ferro de solda, ele deve ser colocado no suporte do ferro de solda com segurança, e tome cuidado para não tocar a ponta do ferro de solda com fios e outros objetos, para evitar curto-circuito após o isolamento ser danificado pelo ferro de solda .
Treinamento em dois e cinco passos
Como um método de treinamento para iniciantes dominarem a tecnologia de soldagem manual, o método de cinco etapas é muito eficaz e merece ser discutido em uma seção separada.
Muitos entusiastas eletrônicos reutilizam um método de operação de solda, ou seja, primeiro mergulhe um pouco de solda na ponta do ferro de solda e, em seguida, coloque o ferro de solda na junta de solda para aguardar o aquecimento e, em seguida, solde para molhar a solda.
Este método não é o método correto de operação. Embora a soldagem também possa ser soldada dessa maneira, a qualidade não pode ser garantida. Isso não é difícil de entender pelo que sabemos sobre o mecanismo de solda.
Quando derretemos a solda na ponta do ferro de solda, o fluxo no fio de solda ficará na superfície da solda. Como a temperatura da ponta do ferro de solda geralmente está acima de 250 graus -350 graus, o fluxo de resina continuará a se volatilizar antes que o ferro de solda seja colocado na junta de solda. , e quando o ferro de solda é colocado na junta de solda, devido à baixa temperatura da solda, demora um pouco para aquecer. Durante este período, a maior parte do fluxo tende a volatilizar ou mesmo volatilizar completamente, de modo que o processo de umedecimento é ruim devido à falta de fluxo durante o processo de umedecimento. Ao mesmo tempo, devido à grande diferença de temperatura entre a solda e a solda, a camada de ligação não é fácil de formar e é difícil evitar a soldagem virtual.
Além disso, depois que o efeito protetor do fluxo é perdido, a solda é fácil de oxidar e é inevitável que a qualidade não possa ser garantida.
