Cinco falhas comuns e soluções do medidor de espessura de revestimento
Falhas comuns e soluções do medidor de espessura de revestimento
As falhas do medidor de espessura de revestimento incluem principalmente indicação instável, grandes erros de medição e nenhum dado exibido na tela. Os fatores que causam essas falhas vêm do próprio instrumento, dos fatores da peça a ser medida e da influência de seres humanos. A Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. apresentará as falhas e soluções comuns dos medidores de espessura de revestimento abaixo.
1. O valor de exibição é instável
Os fatores que levam à exibição instável do medidor de espessura do revestimento vêm principalmente da particularidade do material e da estrutura da própria peça de trabalho, como se a própria peça de trabalho é um material magnético. Se for um material magnético, devemos escolher um instrumento de medição de espessura de revestimento magnético, se a peça de trabalho for um condutor, devemos escolher um medidor de espessura de revestimento de corrente parasita. Além disso, a rugosidade da superfície e as fixações da peça medida também são fatores importantes que fazem com que o instrumento exiba valores instáveis. A sonda do medidor de espessura é extremamente sensível a esses acessórios que impedem o contato próximo com a superfície da camada de cobertura. É necessário garantir que a sonda esteja em contato direto com a superfície do revestimento. Portanto, a chave para eliminar esse tipo de falha é: remover a poeira, finos, graxas e produtos de corrosão e outros acessórios na superfície de contato da peça testada antes da medição, mas não remover nenhum material de cobertura. Além disso, quando o sistema é zerado, a superfície do substrato utilizado também deve ser limpa e lubrificada. Se você sentir que o erro do resultado da medição é relativamente grande, use a folha de calibração de plástico equipada com o instrumento para fazer uma rodada de testes primeiro. Se o desvio estiver longe do erro permitido, pode haver um problema com o próprio instrumento e ele precisa ser devolvido ao fabricante para reparo. A matriz apropriada não foi selecionada durante a calibração do sistema. A faceta base é de 7 mm e a espessura mínima é de 0,2 mm. Medições abaixo dessa condição crítica não são confiáveis.
2. Grandes erros nos resultados de medição
O método de colocação da sonda tem grande influência na medição. Durante a medição, a sonda deve ser mantida reta com a superfície do objeto testado. Além disso, o tempo de colocação da sonda não deve ser muito longo, para evitar a interferência do campo magnético da própria matriz. Não arraste a sonda durante a medição, pois isso não apenas causará desgaste na sonda, mas também não obterá resultados de medição perfeitos. Além disso, o metal base é magnetizado, a espessura do metal base é muito pequena, a curvatura da peça de trabalho é muito pequena, a superfície da base de medição está enferrujada e há interferência de campo eletromagnético ao redor do local de medição, etc. , o que pode levar a resultados de medição anormais. Pode haver um fenômeno de colisão.
3. A tela não exibe dados
O fator simples é verificar se a energia da bateria é suficiente. Depois de confirmar que a carga da bateria é suficiente, se a medição ainda não exibir o valor, você pode considerar se a sonda e a conexão estão soltas, desconectadas ou com mau contato e a bateria está corroída após vazamento. Influenciado por fatores como componentes eletrônicos no instrumento. No trabalho real, o editor encontrou o fenômeno de que a sonda é corroída por produtos químicos devido ao uso impróprio, fazendo com que o instrumento não exiba dados.
4. Fatores humanos
A razão pela qual o medidor de espessura de revestimento pode medir até o nível de mícron é que ele pode receber pequenas alterações no fluxo magnético e convertê-lo em um sinal digital. Se o usuário não estiver familiarizado com o instrumento durante o processo de medição, ele pode fazer com que a sonda se desvie do objeto medido, fazendo com que o fluxo magnético mude e cause medições erradas. Quando o usuário usa o instrumento pela primeira vez, ele deve primeiro estudar cuidadosamente o manual de instruções e dominar o método de medição.
5. O próprio instrumento falha
Medidores de espessura que estão em funcionamento há muito tempo são muito propensos a choques, quedas e outros acidentes, ou o ambiente de trabalho apresenta interferência de campo magnético, o que causará interferência e danos aos componentes eletrônicos dentro do instrumento. , resultando em dados de medição não confiáveis do instrumento, exibição de dados ilegíveis na tela e até mesmo incapacidade de iniciar a máquina, etc. Portanto, é recomendável garantir que o instrumento seja usado e mantido por uma pessoa especial tanto quanto possível, e devolvido à fábrica para reparo a tempo quando ocorre uma falha, não sendo permitido desmontar a máquina para inspeção sem autorização.
