Soldagem falsa de ferro de solda elétrico e seus métodos de prevenção e controle
Ao soldar, certifique-se de que cada junta de solda esteja firmemente soldada e tenha bom contato. As juntas de solda devem ser brilhantes, lisas e sem rebarbas, com quantidade moderada de estanho. O estanho e a solda devem fundir-se firmemente e não deve haver nenhuma solda falsa. A chamada soldagem virtual refere-se à situação em que apenas uma pequena quantidade de solda fica presa na junta de solda, causando mau contato e desconexão intermitente. Para evitar soldagem virtual, os seguintes pontos devem ser observados:
(1) Garanta a limpeza da superfície metálica
Se houver manchas de ferrugem, sujeira ou óxidos na superfície da junta de solda ou junta de solda, ela deve ser raspada com uma faca ou lixa antes de soldar até que o metal brilhante seja exposto antes que o estanho possa ser aplicado à superfície da junta de solda ou junta de solda.
(2) Temperatura de masterização
Para garantir a temperatura adequada, um ferro de soldar com potência adequada deve ser selecionado com base no tamanho dos componentes, e deve-se prestar atenção ao controle do tempo de aquecimento. Se um ferro de solda de baixa potência for usado para soldar componentes grandes ou fios terra em um substrato metálico, é fácil formar uma solda virtual.
Quando a cabeça do ferro de solda é pressionada com solda no ponto de soldagem, se não sobrar solda ou sobrar muito pouca solda na área soldada após a retirada do ferro de solda, isso indica que o tempo de aquecimento é muito curto, a temperatura não é suficiente , ou o objeto soldado está muito sujo; Se a solda fluir antes de remover o ferro de soldar, isso indica que o tempo de aquecimento é muito longo e a temperatura está muito alta.
(3) Aplique uma quantidade adequada de estanho
Determine a quantidade de solda a ser mergulhada no ferro de solda com base no tamanho da junta de solda necessária, garantindo que a solda seja suficiente para envolver o objeto que está sendo soldado, formando uma junta de solda adequada e lisa. Se não for adicionado estanho suficiente de uma só vez, ele poderá ser adicionado novamente, mas o ferro de solda deverá ser removido depois que o estanho anterior tiver sido derretido.
(4) Escolha o fluxo de solda apropriado
A função do fluxo é melhorar a fluidez da solda, evitar a oxidação da superfície de soldagem e fornecer assistência e proteção na soldagem. Ao soldar componentes eletrônicos, a pasta de solda deve ser evitada tanto quanto possível. Um fluxo melhor é a solução de álcool de colofónia. Ao soldar, basta deixar cair um pouco na área soldada.
