Aplicações de fábrica de termômetros infravermelhos
Temperatura, pressão, corrente e tensão são todas as grandezas físicas básicas com as quais as pessoas estão familiarizadas. No campo industrial, tem grande influência na qualidade dos produtos e no controle de todo o processo. Entre essas grandezas físicas básicas, a medição e calibração da temperatura são muito mais difíceis. Isso ocorre porque a influência da "adiabática" e "transferência de calor" do próprio sistema de temperatura é muito complexa, o que resulta em um grande volume do sistema de calibração de medição de temperatura, um longo tempo de estabilização e dificuldade em melhorar a precisão. Não é como o sistema de pressão, desde que o vazamento da tubulação de transmissão de pressão possa garantir que as pressões internas e externas não se afetem, é fácil obter uma transmissão rápida de pressão, o tempo de estabilização é de apenas alguns milissegundos, e a precisão da medição pode chegar facilmente a alguns dez milésimos ou mais.
Considerando um sistema de medição de temperatura com alta precisão e alta estabilidade, é impossível garantir que seja "adiabático", ou seja, que impeça completamente a transferência de calor. As pessoas geralmente fazem um volume grande o suficiente atingir o equilíbrio térmico e consideram que o gradiente de campo de temperatura de um pequeno volume em seu centro de massa interno é suficientemente equilibrado, o que é uma das razões importantes pelas quais a fonte de calibração de temperatura é volumosa. Além disso, a transferência de calor de um sistema de temperatura também é muito complexa, sendo muitas vezes completada por condução de calor, convecção e radiação. É concebível que seja quase impossível fazer a temperatura repentinamente e atingir o equilíbrio térmico. Esta é a fonte de calibração de temperatura convencional. Para garantir uma certa uniformidade do campo de temperatura, o volume do dispositivo é grande e o tempo de aquecimento e resfriamento é longo, o que causa a inspeção, manutenção e calibração do sistema de medição de temperatura no campo industrial, que é demorado , trabalhoso e caro, e afeta a confiabilidade do sistema devido à múltipla desmontagem e montagem da sonda de temperatura. .
A indústria espera ter uma fonte de correção de temperatura portátil pequena e leve (banho termostático) como um calibrador de pressão. No entanto, este calibrador de temperatura pequeno e portátil deve superar a baixa uniformidade do campo de temperatura e a desvantagem da baixa estabilidade é que, para estabilizar o aumento e a queda de temperatura em um curto período de tempo, deve haver uma estreita cooperação entre aquecimento e resfriamento, o que pode reduzir o tempo de aquecimento e resfriamento. Devido à uniformidade do campo de temperatura, um calibrador de temperatura portátil com volume ultra-pequeno e uma certa precisão, rápido aumento e queda de temperatura, é um instrumento de aplicação de campo que foi explorado e desenvolvido por muitos anos no campo da tecnologia de medição de temperatura .
A tecnologia de detecção infravermelha é um projeto chave de promoção das realizações científicas e tecnológicas nacionais no "Nono Plano Quinquenal". A detecção infravermelha é uma tecnologia de detecção de alta tecnologia de monitoramento on-line (sem interrupção de energia), que integra tecnologia de imagem fotoelétrica, tecnologia de computador e tecnologia de processamento de imagem. Os raios infravermelhos (radiação infravermelha) emitidos são exibidos na tela fluorescente, de modo a julgar com precisão a distribuição de temperatura da superfície do objeto, que tem as vantagens de ser preciso, em tempo real e rápido. Devido ao movimento de suas próprias moléculas, qualquer objeto irradia continuamente energia térmica infravermelha para fora, formando assim um certo campo de temperatura na superfície do objeto, comumente conhecido como "imagem térmica". A tecnologia de diagnóstico infravermelho mede a temperatura da superfície do equipamento e a distribuição do campo de temperatura absorvendo essa energia da radiação infravermelha, julgando assim a condição de aquecimento do equipamento. Existem muitos equipamentos de teste que aplicam tecnologia de diagnóstico infravermelho, como termômetros infravermelhos, TVs térmicas infravermelhas, câmeras de imagem térmica infravermelha e assim por diante. Equipamentos como TV térmica infravermelha e termovisor infravermelho usam tecnologia de imagem térmica para converter essa "imagem térmica" invisível em uma imagem de luz visível, para que o efeito do teste seja intuitivo e a sensibilidade seja alta. Ele pode detectar as mudanças sutis do estado térmico do equipamento e refletir com precisão As condições de aquecimento interno e externo do equipamento têm alta confiabilidade e são muito eficazes na descoberta de perigos ocultos no equipamento.
A tecnologia de diagnóstico por infravermelho pode prever com segurança os defeitos iniciais de falhas e o desempenho de isolamento de equipamentos elétricos e melhorar a manutenção preventiva de teste de equipamentos elétricos tradicionais (teste preventivo é o padrão introduzido na antiga União Soviética na década de 1950) para manutenção preditiva de estado, que é também um moderno equipamento elétrico. A direção do desenvolvimento empresarial. Em particular, o desenvolvimento de grandes unidades e ultra-alta tensão apresentou requisitos cada vez mais altos para a operação confiável do sistema de energia, que está relacionada à estabilidade da rede elétrica. Com o desenvolvimento contínuo, maturidade e perfeição da ciência e tecnologia modernas, o uso da tecnologia de monitoramento e diagnóstico de estado infravermelho tem as características de longa distância, sem contato, sem amostragem e não desintegração, além de ser preciso, rápido e intuitivo, podendo monitorar e diagnosticar equipamentos elétricos online em tempo real. A maioria das falhas (pode abranger a detecção de várias falhas de quase todos os equipamentos elétricos). É altamente valorizado pela indústria de energia elétrica em casa e no exterior (um avançado sistema de manutenção baseado em condições amplamente utilizado no final da década de 1970 no exterior) e se desenvolveu rapidamente. A aplicação da tecnologia de detecção por infravermelho é de grande importância para melhorar a confiabilidade e eficácia dos equipamentos elétricos, melhorar os benefícios econômicos operacionais e reduzir os custos de manutenção. É um bom método amplamente popularizado no campo da manutenção preditiva, podendo elevar o nível de manutenção e o nível de saúde dos equipamentos a um patamar superior. [2]
