Tecnologia de soldagem de ferro de solda elétrica: método de uso de ferro de solda elétrico pontiagudo
1. A escolha do fio de solda apropriado deve usar fio de solda por ponto de baixo ponto de fusão para soldar componentes eletrônicos.
2. Fluxo, dissolva 25% de resina em 75% de álcool em peso como o fluxo.
3. O ferro de solda elétrico deve ser revestido com estanho antes do uso. O método específico é aquecer o ferro de solda elétrico, aplicar o fluxo quando a lata de solda puder ser derretida agora e, em seguida, aplicar a solda uniformemente na cabeça do ferro de solda para fazer com que a cabeça do ferro de solda coma uma camada de estanho uniformemente.
4. Método de soldagem: Polir as almofadas e pinos dos componentes com lixa fina e aplicar fluxo de solda. Mergulhe uma quantidade apropriada de solda com uma ponta de ferro de solda, toque na junta de solda e espere que toda a solda na junta de solda derreta e mergulhe a cabeça do componente. Levante suavemente a ponta do ferro de soldar e afastá-la da junta de solda ao longo do pino do componente.
5. O tempo de soldagem não deve ser muito longo, caso contrário é fácil queimar os componentes. Se necessário, uma pinça pode ser usada para prender os pinos e ajudar a dissipar o calor.
6. A junta de solda deve ter um formato de pico sinusoidal e a superfície deve ser brilhante e lisa, com rebarbas Wuxi e teor moderado de estanho.
7. Após a soldagem, o fluxo de solda residual na placa de circuito deve ser limpo com álcool para evitar que o fluxo carbonizado afete o funcionamento normal do circuito.
8. O circuito integrado deve ser soldado por último, e o ferro de solda deve ser aterrado de forma confiável ou soldado usando calor residual após queda de energia. Alternativamente, use um soquete dedicado para circuitos integrados e solde o soquete antes de conectar o circuito integrado.
9. O ferro de solda elétrico deve ser colocado no suporte do ferro de solda.
Uso de ferro de solda elétrico pontiagudo
1. Uso seguro de ferros de solda elétricos
Meça se há um circuito aberto ou curto-circuito em ambas as extremidades do plugue usando a faixa de ohms de um multímetro e, em seguida, use a faixa Rx1000 ou Rx10000 para medir a resistência entre o plugue e o invólucro. Se o ponteiro não se mover ou a resistência for maior que 2-3M Ω, ele poderá ser usado com segurança sem vazamento.
2. O uso inicial de novos ferros de solda elétricos
O novo ferro de solda elétrico não pode ser usado imediatamente. Ele precisa ser revestido primeiro com uma camada de estanho de solda na cabeça do ferro de solda. O método consiste em usar uma lima para limpar a cabeça do ferro de soldar, pressionar a potência e, quando a temperatura aumentar gradualmente, aplicar colofónia na cabeça do ferro de soldar; Quando a resina estiver fumegando e a cabeça do ferro de soldar for capaz de derreter a lata de solda, coloque a cabeça do ferro de solda na lixa com uma pequena quantidade de resina e a lata de solda para moer todos os lados, para que a cabeça do ferro de solda possa ser revestida com uma camada de estanho de solda.
3. Depois que o ferro de solda elétrico é ligado, ele não está quente ou muito quente
1) Verifique se a tensão da fonte de alimentação é inferior a AC210V (a tensão normal deve ser AC220V). Se a tensão for muito baixa, poderá causar calor insuficiente e dificuldade na soldagem.
2) O cabelo do ferro de solda elétrico está oxidado ou a raiz da cabeça do ferro de solda está oxidada na parte de fixação da parede interna do tubo externo.
4. Razão para eletrificação da linha zero
Em um sistema de alimentação trifásico de quatro fios, a linha zero é aterrada e equipotencial com o terra. Se uma bolha de neon emitir luz quando testada com uma caneta, isso indica que a linha zero está carregada (há uma diferença de potencial entre a linha zero e o terra).
Um circuito aberto na linha zero, um aumento na resistência de aterramento da linha zero, um circuito aberto no condutor de aterramento e uma linha de fase aterrada podem fazer com que a linha zero fique carregada.
