Use termômetros de maneira eficaz para eliminar perigos ocultos em tempo hábil
Tradicionalmente, tubulações de poço único para injeção de polímero frequentemente apresentam perfurações e vazamentos. Alguns dos pontos de vazamento estão localizados 30-100 cm abaixo do solo de cimento, dentro e fora do prédio da estação de injeção. Para reparar o ponto de vazamento de soldagem, o primeiro passo é localizar o ponto de vazamento.
Inspirados pela sensibilidade à temperatura dos termômetros infravermelhos, os técnicos do Gudong Three Mining Center utilizaram engenhosamente termômetros para localizar com rapidez e precisão vazamentos na tubulação dentro e fora do solo de cimento, alcançando o dobro do resultado com metade do esforço.
Em geral, a mistura de licor-mãe de polímero e esgoto transportado da tubulação do poço de injeção para a cabeça do poço está a uma temperatura de cerca de 40 graus. Devido aos diversos graus de compactação das camadas subterrâneas de cimento e solo, resultando em diferentes densidades e tamanhos de poros, o líquido misturado que sai do ponto de vazamento migra ao longo da área com alta porosidade, girando e estendendo-se, com comprimento superior a 10 metros. Em seguida, transborda do ponto fraco, conhecido como ponto de transbordamento. Durante o processo de transferência do líquido misturado, a temperatura diminui gradativamente, ou seja, a temperatura do ponto de transbordamento * é baixa, enquanto a temperatura do ponto de vazamento * é alta.
Portanto, na detecção real de vazamentos, basta segurar o termômetro e movê-lo ao longo do caminho de aumento de temperatura a partir do ponto de transbordamento. À medida que se aproxima do ponto de vazamento, o termômetro exibe um aumento gradual de temperatura até atingir uma temperatura elevada. Encontrar o ponto de alta temperatura localizará o ponto de vazamento. Vários testes de detecção de vazamento provaram que usar um termômetro para localizar pontos de vazamento economiza tempo-e mão de obra-, com uma precisão de 100%. Este método pode reduzir significativamente o escopo da destruição de pisos de cimento, diminuir a intensidade do trabalho e o tempo de inatividade dos poços de injeção e melhorar a eficiência do trabalho.
Desde 2009, as sugestões acima foram utilizadas para encontrar vazamentos em 15 poços com taxa de sucesso de 100%. O tempo médio de processamento do oleoduto foi reduzido em 6 horas por poço, o volume de injeção da solução de polímero foi aumentado em 680 metros cúbicos e o tempo de inatividade para injeção de polímero foi reduzido.
