Uso correto do ferro de solda no reparo de circuitos, precauções e habilidades de uso
O ferro de soldar é uma ferramenta essencial para reparos eletrônicos. Método de uso correto, cuidados e dicas para usar o ferro de solda no reparo de circuitos de instrumentos. Para melhorar suas habilidades de soldagem, você deve primeiro dominar como usar um ferro de solda
1. Como segurar o ferro de soldar
①Como segurar a caneta
O método de segurar a caneta é adequado para ferros de solda elétricos de baixa potência e ponta reta, e é adequado para soldar peças a serem soldadas com pequena dissipação de calor, como placas de circuito impresso em instrumentos de soldagem. O método de segurar a caneta é o método mais comumente usado pelos trabalhadores de instrumentos.
②Aperto para frente
O método de aderência vertical é adequado para ferros de soldar com pontas relativamente grandes e curvas. Pode ser usado para soldagem quando a placa de circuito está vertical em relação à mesa.
③Aperto reverso
O método de aderência reversa consiste em segurar o cabo do ferro de soldar na palma da mão com os cinco dedos. Este método é adequado para eletricidade de alta potência, ferro de solda e peças de soldagem que dissipam grande calor.
2. Escolha um ferro de soldar de acordo com sua finalidade
Ao soldar componentes convencionais em placas de circuito impresso, como diodos, transistores, componentes resistor-capacitor e circuitos integrados, um ferro de solda com aquecimento interno 20-30W deve ser usado. Devido à lenta velocidade de soldagem, é recomendado para iniciantes o uso de 20W. Ao soldar componentes com pinos grossos ou pontos de aterramento de grandes áreas em placas de circuito impresso ou conectores de alimentação, é aconselhável usar um ferro de solda 45-75W para garantir a firmeza entre os componentes soldados e a placa de circuito impresso ou fios. Não use um ferro de solda elétrico de baixa potência para soldar juntas de solda de grandes componentes eletrônicos. Devido à rápida dissipação de calor e à rápida queda de temperatura da ponta do ferro de solda, ocorrerá acúmulo de solda, que pode parecer soldada, mas na verdade é uma solda fraca. Usar um ferro de solda de alta potência para soldar componentes eletrônicos em geral em uma placa de circuito impresso geralmente queima as linhas de folha de cobre ou os componentes eletrônicos.
3. Domine as etapas corretas de soldagem
O nível de soldagem determina a estabilidade e confiabilidade do instrumento que está sendo reparado. Problemas de qualidade com pequenas juntas de solda podem fazer com que todo o instrumento ou sistema de controle não funcione corretamente, e o ponto de falha geralmente fica extremamente oculto. Portanto, dominar as etapas corretas de soldagem é a chave para garantir a qualidade da soldagem. Aqui está uma introdução.
① Coloque a ponta do ferro de solda no pino do componente a ser soldado e aqueça primeiro a junta de solda. Quando a junta de solda atingir a temperatura apropriada, coloque o fio de solda de resina na junta de solda a tempo de derretê-la.
②Depois que o estanho derrete, a ponta do ferro de solda deve ser movida ligeiramente de acordo com o formato da junta de solda, para que a solda cubra uniformemente a junta soldada e penetre nas lacunas da superfície soldada. Após a quantidade adequada de solda ter derretido, o fio de solda deve ser removido rapidamente.
③Quando a junta de solda está quase cheia de solda, o fluxo não evaporou completamente, a temperatura é apropriada e a solda é a mais brilhante e fluida, mova a ponta do ferro de solda rapidamente ao longo da direção dos pinos do componente. Quando estiver prestes a sair, traga-o de volta rapidamente e, ao mesmo tempo, deixe a junta de solda para garantir que a superfície da junta de solda esteja brilhante, lisa e sem rebarbas. Finalmente, use um alicate diagonal para cortar os pinos dos componentes excessivamente longos até que eles fiquem ligeiramente expostos às juntas de solda.
O tempo de operação das etapas ①-② acima deve ser controlado dentro de 2-3 segundos. Os iniciantes geralmente demoram muito para soldar. O longo tempo de aquecimento pode causar danos irreparáveis à folha de cobre da placa de circuito impresso. A etapa ③ desempenha um papel decisivo na qualidade das juntas de solda, então você precisa praticar mais para entender seus fundamentos.
