Uso correto do termômetro infravermelho para diagnosticar falha do equipamento
A questão central do diagnóstico infravermelho para falhas de equipamentos recomendadas por termômetros infravermelhos é obter com precisão a distribuição de temperatura do equipamento testado ou os valores de temperatura e aumento de temperatura dos pontos relacionados à falha. Esta informação de temperatura não é apenas uma base para determinar se o equipamento está com defeito, mas também uma base objetiva para determinar a natureza, localização e gravidade da falha. Portanto, o cálculo e a correção razoável da temperatura das peças defeituosas do equipamento testado são um passo fundamental para melhorar a precisão da temperatura da superfície do equipamento de detecção. No entanto, ao realizar a detecção infravermelha de equipamentos no local, alterações nas condições de detecção e nos fatores ambientais podem resultar em resultados diferentes para o mesmo equipamento devido a diferentes condições de detecção. Portanto, a fim de melhorar a precisão da detecção infravermelha, devem ser tomadas contramedidas e medidas correspondentes durante o processo de detecção no local ou na análise e processamento dos resultados da detecção, ou devem ser selecionadas boas condições de detecção, ou devem ser feitas correções razoáveis. feitos aos resultados da detecção no local.
O impacto do estado operacional dos equipamentos elétricos:
As falhas em equipamentos elétricos são geralmente causadas por falhas de aquecimento devido a efeitos de corrente (falhas no circuito condutor - potência de aquecimento proporcional ao quadrado do valor da corrente de carga) e falhas de aquecimento causadas por efeitos de tensão (falhas no meio de isolamento - potência de aquecimento proporcional ao quadrado de a tensão de operação). Portanto, a tensão de trabalho e a corrente de carga do equipamento afetarão diretamente a eficácia da detecção infravermelha e do diagnóstico de falhas. O aumento na corrente de fuga pode causar tensão irregular em alguns equipamentos de alta tensão. Se não houver carga em funcionamento ou a carga for muito baixa, o equipamento poderá funcionar mal e aquecer ligeiramente. Mesmo que existam falhas mais graves, elas não podem ser expostas na forma de anomalias térmicas características. Somente quando o equipamento está operando na tensão nominal e a carga é maior, o aquecimento e o aumento da temperatura tornam-se mais severos, e as anomalias térmicas características do ponto de falha são expostas de forma mais clara.
Desta forma, para obter resultados de detecção confiáveis durante a detecção infravermelha, é necessário garantir que o equipamento opere na tensão nominal e em plena carga, tanto quanto possível. Mesmo que a operação contínua em plena carga não possa ser alcançada, um plano de operação deve ser desenvolvido para que o equipamento possa operar em plena carga por um período de tempo antes e durante o processo de detecção, permitindo tempo de aquecimento suficiente para a parte defeituosa do equipamento e garantindo aumento estável da temperatura em sua superfície. Quando o diagnóstico por infravermelho é usado para falhas em equipamentos elétricos, o padrão de avaliação de falhas geralmente é baseado no aumento da temperatura do equipamento na corrente nominal. Portanto, quando a corrente operacional real for menor que a corrente nominal durante a detecção, o aumento de temperatura no ponto de falha do equipamento medido no local deve ser convertido no aumento de temperatura na corrente nominal.
Os instrumentos de medição infravermelho de superfície do equipamento obtêm informações de temperatura medindo a potência da radiação infravermelha na superfície do equipamento elétrico. E no caso em que o instrumento de diagnóstico infravermelho recebe a mesma potência de radiação infravermelha do alvo, diferentes resultados de detecção serão obtidos devido à diferente emissividade superficial do alvo. Ou seja, com a mesma potência de radiação, quanto menor for a emissividade, maior será a temperatura apresentada. A emissividade da superfície de um objeto é determinada principalmente pelas propriedades do material e pelo estado da superfície, como oxidação da superfície, material de revestimento, rugosidade e estado de contaminação.
