Uso correto do ferro de solda elétrico na manutenção do circuito
O ferro de solda elétrico é uma ferramenta essencial para a manutenção eletrônica, método de uso correto, cuidados e habilidades do ferro de solda elétrico na manutenção do circuito do instrumento. Para melhorar a tecnologia de solda, você deve primeiro dominar o uso do ferro de solda elétrico.
1. Como segurar o ferro de solda
① Empunhadura de lápis
O método de fixação da caneta é adequado para ferros de solda elétricos com baixa potência e pontas de ferro retas, e é adequado para soldar peças com pequena dissipação de calor, como placas de circuito impresso em instrumentos de soldagem. O método de segurar a caneta é o método mais comumente usado para trabalhadores de instrumentação.
②Pegada de forehand
O método de aperto positivo é adequado para ferros de solda elétricos com pontas de ferro de solda relativamente grandes e curvas. Ele pode ser usado para soldar quando a placa de circuito estiver na vertical em relação à mesa.
③ pega reversa
O método de pegada reversa é segurar o cabo do ferro de solda na palma da mão com cinco dedos. Este método é adequado para peças elétricas de alta potência, ferro de solda e soldagem com grande dissipação de calor.
2. Selecione o ferro de solda elétrico de acordo com a finalidade
Ao soldar componentes convencionais na placa de circuito impresso, como diodos, triodos, componentes de resistência-capacitância e circuitos integrados, é aconselhável usar um ferro de solda elétrico de aquecimento interno 20-30W. Para iniciantes, recomenda-se usar 20W devido à baixa velocidade de soldagem. Ao soldar dispositivos com pinos grossos ou pontos de aterramento de grande área na placa de circuito impresso, ou conectores do tipo power, é aconselhável usar um ferro de solda elétrico 45-75W para garantir a firmeza entre os componentes soldados e o impresso placa de circuito ou fios. Não use um ferro de solda elétrico de baixa potência para soldar as juntas de solda de grandes componentes eletrônicos. Devido à rápida dissipação de calor, a temperatura da ponta do ferro de solda cairá rapidamente, o que formará acúmulo de solda. Parece soldado, mas na verdade é uma solda virtual. A soldagem de componentes eletrônicos gerais em uma placa de circuito impresso com um ferro de solda elétrico de alta potência geralmente queima linhas de folha de cobre ou componentes eletrônicos.
3. Domine as etapas corretas de soldagem
O nível de soldagem determina a estabilidade e confiabilidade do instrumento reparado. Os problemas de qualidade de pequenas juntas de solda podem fazer com que todo o conjunto de instrumentos ou sistemas de controle não funcionem normalmente, e os pontos de falha geralmente ficam muito ocultos. Portanto, dominar as etapas corretas de soldagem é a chave para garantir a qualidade da soldagem, e vamos apresentá-lo agora.
① Coloque a ponta do ferro de solda no pino do componente a ser soldado e aqueça a junta de solda primeiro. Quando a junta de solda atingir a temperatura apropriada, coloque o fio de solda de breu na junta de solda a tempo de derreter.
② Depois que o estanho derreter, a ponta do ferro de solda deve ser movida ligeiramente de acordo com o formato da junta de solda, para que a solda possa cobrir uniformemente a junta de solda e penetrar nas lacunas da superfície soldada. Depois que a solda derreter uma quantidade adequada, o fio de solda deve ser removido rapidamente.
③Quando a solda na junta de solda estiver quase cheia, o fluxo ainda não evaporou completamente, a temperatura é apropriada e a solda é mais brilhante e mais fluida, mova rapidamente a ponta do ferro de solda ao longo da direção do pino do componente. Quando estiver prestes a sair, traga-o rapidamente de volta e, ao mesmo tempo, deixe as juntas de solda para garantir que a superfície das juntas de solda esteja brilhante, lisa e sem rebarbas. Por fim, use um alicate diagonal para cortar os condutores de componentes excessivamente longos, e os condutores de componentes podem ficar ligeiramente expostos às juntas de solda.
O tempo de operação das etapas ①-② acima deve ser controlado em 2-3s. Iniciantes geralmente levam muito tempo para soldar. Um longo tempo de aquecimento pode danificar a folha de cobre na placa de circuito impresso e não pode ser reparado. A terceira etapa tem papel decisivo na qualidade das juntas de solda, sendo necessário praticar bastante para entender o seu essencial.
4. Método de proteção da ponta do ferro de solda
Antes de usar o ferro de solda elétrico recém-adquirido, a ponta do ferro de solda deve ser estanhada. Para a ponta do ferro de solda de cobre, você pode usar uma lixa ou uma lima para polir a ponta do ferro. Quando a temperatura subir até o ponto de fusão da solda, use-a para mergulhar o fio de solda de breu, a superfície da ponta do ferro de solda será mergulhada em uma camada de estanho brilhante e a ponta do ferro de solda pode ser usada. Uma ponta de ferro de solda que não é mergulhada em estanho não será estanhada durante a soldagem e a soldagem não pode ser realizada.
A ponta do ferro de solda deve ser mantida limpa. Pontas sujas de ferro de solda irão oxidar rapidamente e não podem ser estanhadas. Depois de muito tempo, causará corrosão na ponta do ferro de solda, dificultando o trabalho de solda. O ferro de solda elétrico fica em estado de espera por muito tempo e a temperatura é muito alta, o que também fará com que a ponta do ferro de solda "queime até a morte". Desligue a fonte de alimentação do ferro de solda imediatamente quando não estiver soldando. Os óxidos e carbonetos derivados do fluxo residual na ponta do ferro de solda danificam a ponta do ferro de solda e reduzem sua condutividade térmica. Portanto, a ponta do ferro de solda deve ser limpa frequentemente com uma esponja úmida resistente à temperatura para evitar danos à ponta do ferro de solda. Após cada uso, a ponta do ferro de solda deve ser limpa e mergulhada em uma camada de estanho para proteger a ponta do ferro de solda.
