Métodos de ferro de solda comumente usados
O ferro de soldar é uma das principais ferramentas dos eletricistas de manutenção e é utilizado principalmente para soldar componentes e fios.
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As especificações de ferro de solda comumente usadas incluem 25W, 50W, 75W, 100W, etc.
1. Ao soldar componentes de corrente fraca, use um ferro de solda abaixo de 45W, caso contrário os componentes podem queimar;
2. Ao soldar componentes de alta tensão, use um ferro de solda acima de 45W, caso contrário a qualidade da soldagem será afetada devido ao calor insuficiente.
Materiais de soldagem
1. Solda
Solda refere-se a solda ou estanho puro, comumente usado em forma de lingote e fio. Os filamentosos costumam ter resina no centro para facilitar o uso. A solda é usada para soldar cabeçotes de fios de motores com graus de isolamento A, E e B, e estanho puro é usado para graus F e H.
2. Fluxo
Os fluxos comumente usados incluem resina, pasta de solda, etc. A resina é adequada para soldagem de todos os dispositivos eletrônicos e pontas de fios de pequeno diâmetro; a pasta de solda é adequada para reforçar o esmalte de estanho em extremidades de fios de grande diâmetro e superfícies ou conexões de condutores de grandes áreas.
Método de soldagem
1. Use uma faca ou gaze de eletricista para remover a camada de óxido na extremidade do fio de conexão e aplique uma quantidade adequada de fluxo na junta de soldagem.
2. Mergulhe primeiro a ponta do ferro de solda que contém a solda em algum fluxo e, em seguida, alinhe-a com o ponto de solda e solde-a. O tempo de permanência da ponta de solda depende do tamanho da soldagem.
Requisitos de soldagem
As juntas de solda devem ser firmemente soldadas e penetradas. O líquido de solda deve ser totalmente penetrado, a superfície deve ser lisa e brilhante e não deve haver juntas de solda virtuais ou juntas de solda em sanduíche.
1. Soldagem falsa e falsa significa que a superfície das peças soldadas não é totalmente revestida com estanho e os espaços entre as peças soldadas não são fixados com estanho. A razão é que a camada de óxido na superfície das peças soldadas não foi removida de forma limpa ou é utilizado menos fluxo.
2. Soldagem por pinçamento significa que o estanho não está totalmente derretido, o cristal de estanho na superfície da soldagem é áspero e a resistência da junta de solda é bastante reduzida. A razão é que a temperatura do ferro de soldar não é suficiente ou o tempo de residência é muito curto.
