Métodos comuns de soldagem de ferro de solda
Seleção
As especificações do ferro de solda comumente usadas são 25W, 50W, 75W, 100W e assim por diante.
1, soldagem de componentes fracos para usar 45W abaixo do ferro de solda, caso contrário pode queimar os componentes;
2, soldar componentes elétricos fortes para usar mais de 45W de ferro de solda, caso contrário, será devido ao calor não ser suficiente para afetar a qualidade da soldagem.
Materiais de soldagem
1, solda
Solda refere-se à solda ou estanho puro, lingotes e filamentos comumente usados de dois tipos. O filamento geralmente está no centro da resina, fácil de usar. Nível de isolamento A, E, B do fio do motor soldado com solda, nível F, H com estanho puro.
2, fluxo
Os fluxos comumente usados são resina, pasta de solda e assim por diante. A resina é adequada para todos os dispositivos eletrônicos e soldagem com fio de pequeno diâmetro; a pasta de solda é adequada para fios de grande diâmetro e uma grande área da superfície do condutor ou conexão do estanho reforçado.
Método de soldagem
1, com faca de eletricista ou gaze para remover a camada oxidada na extremidade do fio de conexão e aplicar uma quantidade adequada de solda no local de soldagem.
2, conterá ponta de ferro de solda, primeiro mergulhe um pouco de fluxo e, em seguida, alinhe com o ponto de soldagem sob a solda, o tempo de permanência da cabeça de soldagem deve ser baseado no tamanho da soldagem.
Requisitos de soldagem
O ponto de soldagem deve ser soldado com firmeza e completamente soldado. O líquido de soldagem deve ser totalmente penetrado, a superfície deve ser lisa e brilhante, não pode haver solda falsa e solda intercalada.
1, soldagem falsa, falsa significa que a superfície da soldagem não está totalmente revestida com estanho, entre as soldagens não é fixada pelo estanho, a razão é que a superfície da camada de oxidação da soldagem não é removida de forma limpa ou com menos solda.
2, a soldagem bruta da pasta é que o estanho não está totalmente derretido, a superfície de solda do cristal de estanho é áspera, a resistência da junta soldada é bastante reduzida, a razão é que a temperatura do ferro de solda não é suficiente, ou permanece por um tempo muito curto período de tempo.
Precauções
1, uma variedade de fluxo tem diferentes graus de corrosão, após a soldagem deve remover o fluxo residual.
2, o invólucro de metal do ferro de solda deve ser aterrado.
3, o uso do ferro de solda não pode descansar na placa, para descansar no fio metálico feito de prateleiras.
4, não pode ser queimado (a oxidação da cabeça de solda não come estanho) soldagem de ferro de solda, para não queimar as soldagens.
5, não é permitido arremessar para cima e para baixo com o uso do ferro de solda, para evitar ferimentos por respingos de solda.
