Problemas comuns encontrados no uso de sondas de medidores de espessura de revestimento
Ao reparar a sonda do medidor de espessura de revestimento, muitas vezes descobre-se que o núcleo magnético está severamente desgastado e alguns podem ser considerados gravemente danificados. Por exemplo, o núcleo da pedra preciosa da cabeça N1 é frequentemente danificado e quebrado, e o núcleo do arco do núcleo magnético da cabeça F1 é achatado ou deformado.
Em primeiro lugar, é normal que a sonda se desgaste durante o uso. Mas se os usuários prestarem atenção às suas características, prolongará sua vida útil.
O problema comum é que durante a medição, devido aos testes descendentes habituais, os usuários muitas vezes exercem mais força no pilar descendente, o que pode facilmente causar a falha do núcleo da sonda ao longo do tempo. O método correto de uso é pressionar suavemente a sonda em direção à superfície da peça de trabalho que está sendo medida quando ela estiver a um centímetro de distância, já que a sonda é projetada com uma mola de detecção de pressão-incorporada que só precisa ser pressionada suavemente para baixo. Por outro lado, durante o movimento repetido da sonda, é fácil colidir, bater ou colidir com outros objetos, o que também pode causar danos à sonda. Portanto, se as condições de trabalho permitirem, a sonda pode ser fixada e a peça que está sendo medida pode ser colocada em contato com a sonda para reduzir a colisão da sonda.
Existe também uma situação em que, durante a medição, o cabeçote de medição deve ser levantado e não esticado toda vez que o próximo ponto for medido, a fim de reduzir o desgaste do núcleo magnético.
Finalmente, a sonda deve ser mantida afastada de campos magnéticos fortes para evitar alterar a frequência natural da sonda e causar mau funcionamento. A operação correta prolonga a vida útil do instrumento.
