Técnicas comuns de inspeção e reparo de falhas para multímetros digitais
1. Se todas as engrenagens não funcionarem, o circuito da fonte de alimentação e o circuito do conversor A/D devem ser verificados. Ao verificar a parte da fonte de alimentação, você pode remover a bateria laminada, pressionar o botão liga / desliga, conectar a ponta de prova positiva à fonte de alimentação negativa do medidor em teste e a ponta de prova negativa à fonte de alimentação positiva (para multímetros digitais) e mude para o equipamento de medição de diodo. Se a tensão direta do diodo for exibida, significa que a parte da fonte de alimentação está boa. Se o desvio for grande, significa que há um problema com a parte da fonte de alimentação. Se houver um circuito aberto, concentre-se em verificar o interruptor de alimentação e os cabos da bateria. Caso haja curto-circuito, é necessário utilizar o método de interrupção do circuito para desconectar gradativamente os componentes utilizando a fonte de alimentação, e focar na verificação do amplificador operacional, temporizador e conversor A/D. Se ocorrer um curto-circuito, geralmente mais de um componente integrado será danificado. O conversor A/D pode ser verificado ao mesmo tempo que o medidor básico, o que equivale ao cabeçote do medidor DC de um multímetro analógico. O método de inspeção específico é:
(1) A faixa do medidor em teste é comutada para a engrenagem de tensão CC mais baixa;
(2) Meça se a tensão de trabalho do conversor A/D está normal. De acordo com o modelo do conversor A/D utilizado na tabela, o pino V+ e o pino COM correspondentes são comparados com o valor medido para verificar se são consistentes com seu valor típico.
(3) Meça a tensão de referência do conversor A/D. A tensão de referência do multímetro digital comumente usado é geralmente 100mV ou 1V, ou seja, mede a tensão DC entre VREF+ e COM. Caso desvie de 100mV ou 1V, pode ser ajustado através de um potenciômetro externo.
(4) Verifique o número do display quando a entrada for zero. Faça um curto no terminal positivo IN+ e no terminal negativo IN- do conversor A/D para gerar a tensão de entrada Vin=0, e o instrumento exibirá "00.0" ou "{{ 6}}.00".
(5) Verifique os traços totalmente brilhantes do display. Faça um curto-circuito entre o pino TEST do terminal de teste e o terminal positivo da fonte de alimentação V+ para aumentar o potencial do terra lógico e todos os circuitos digitais pararem de funcionar. Como uma tensão CC é aplicada a cada curso, todos os cursos ficam brilhantes e a tabela de alinhamento exibe “1888”. A tabela de alinhamento exibe "18888". Se houver um fenômeno de falta de curso, verifique se há mau contato e desconexão entre o pino de saída correspondente do conversor A/D e a cola condutora (ou linha de conexão) e o display.
2. Se houver algum problema com arquivos individuais, significa que o conversor A/D e a fonte de alimentação estão funcionando normalmente. Porque os arquivos de tensão CC e resistência compartilham um conjunto de resistores divisores de tensão; As correntes CA e CC compartilham uma derivação; A tensão CA e a corrente CA compartilham um conjunto de conversores CA/CC; outros como Cx, HFE, F, etc. são compostos por diferentes conversores independentes. Entenda a relação entre eles e, de acordo com o diagrama da fonte de alimentação, será fácil encontrar o local da falha. Se a medição de pequenos sinais for imprecisa ou o digital exibido saltar muito, concentre-se em verificar se o contato da chave de faixa está bom.
3. Se os dados de medição forem instáveis e o valor sempre aumentar cumulativamente, a extremidade de entrada do conversor A/D estiver em curto-circuito e os dados exibidos não forem zero, geralmente é causado pelo baixo desempenho do {{ 2}}.1μF capacitor de referência.
De acordo com a análise acima, a sequência básica de reparo de um multímetro digital deve ser: cabeçote do medidor digital → Tensão CC → Corrente CC → Tensão CA → Corrente CA → faixa de resistência (incluindo campainha e verificação da queda de tensão positiva do diodo) → Cx → HFE, F, H, T, etc. Porém, não deve ser muito mecânico. Alguns problemas óbvios podem ser resolvidos primeiro. Porém, ao ajustar, é necessário seguir os procedimentos acima.
Resumindo, para um multímetro com defeito, após testes adequados, a possível localização da falha deve ser analisada primeiro e, em seguida, a localização da falha deve ser encontrada de acordo com o diagrama do circuito para substituição e reparo. Por o multímetro digital ser um instrumento mais preciso, a substituição de componentes deve ser realizada por componentes com os mesmos parâmetros, principalmente na substituição do conversor A/D, deve-se utilizar o bloco integrado que foi rigorosamente blindado pelo fabricante, caso contrário ocorrerão erros e a precisão necessária não será alcançada. O conversor A/D recém-substituído também precisa ser verificado de acordo com o método descrito acima e não deve ser confiável porque é novo.
