Falhas comuns em medidores de espessura de revestimento e como corrigi-las
As principais falhas do medidor de espessura de revestimento incluem exibição instável de valores, erros de medição significativos e ausência de exibição de dados na tela. Os fatores que causam esses problemas não vêm apenas do instrumento em si, mas também dos elementos da peça testada e também da influência humana. Abaixo, a Zhuhai Tianchuang Instrument Company apresentará falhas comuns e soluções de medidores de espessura de revestimento para você
1. O valor de exibição está instável
Os principais fatores que causam a exibição instável do medidor de espessura do revestimento são os dados e as características estruturais da própria peça, como se a própria peça é um material magnético. Se for um material magnético, precisamos escolher um medidor de espessura de revestimento magnético. Se a peça de trabalho for um material condutor, precisamos escolher um medidor de espessura de revestimento por correntes parasitas. Além disso, a rugosidade da superfície e a adesão do objeto testado também são fatores importantes que fazem com que o instrumento apresente valores instáveis. A sonda do medidor de espessura é extremamente sensível a substâncias de adesão que dificultam o contato próximo com a superfície da camada de cobertura. É necessário garantir que a sonda toque diretamente a superfície da camada de cobertura. Portanto, a chave para resolver este problema é remover poeira, partículas finas, graxa e produtos de corrosão da superfície de contato do objeto testado antes da medição, mas não remover nenhum material de cobertura. Além disso, ao realizar a zeragem do sistema, é necessário limpar e lubrificar a superfície do substrato utilizado. Se você achar que há um erro significativo nos resultados da medição, realize primeiro uma rodada de testes com a folha plástica de calibração do equipamento do instrumento. Se você violar a promessa e o erro estiver longe, pode ser devido ao próprio instrumento e precisa ser devolvido ao fabricante para manutenção. Não selecionar um substrato adequado a tempo na escola do sistema. O substrato tem um pequeno plano de 7 mm e uma pequena espessura de 0,2 mm. Medir abaixo desta condição crítica não é confiável.
2. Erros de medição significativos
O método de colocação da sonda tem um impacto significativo na medição e, durante a medição, a sonda deve ser mantida reta com a superfície do objeto testado. Além disso, o tempo de colocação da sonda não deve ser muito longo para evitar a perturbação do próprio campo magnético da matriz. Não arraste a sonda durante a medição, pois isso não só causará desgaste na sonda, mas também resultará em resultados de medição imprecisos. Além disso, fatores como magnetização do metal base, espessura muito pequena do metal base, curvatura muito pequena da peça de trabalho, ferrugem na superfície da base de medição e perturbação do campo eletromagnético ao redor do local de medição podem causar anomalias no resultados de medição. Se a distância do campo eletromagnético for muito próxima, também poderá haver possibilidade de colisão.
3. A tela não exibe dados
O breve elemento é verificar se a bateria está totalmente carregada. Se a medição ainda não mostrar o valor após determinar que a bateria está totalmente carregada, pode-se considerar se há fatores como cabeças de medição e conexões soltas ou desconectadas, mau toque ou corrosão de componentes eletrônicos dentro do instrumento devido ao vazamento da bateria. . O editor encontrou situações em trabalhos de casa reais em que o instrumento não exibe dados devido ao uso inadequado do cabeçote de medição corroído por produtos químicos.
4. Fatores humanos
A razão pela qual o medidor de espessura de revestimento pode medir até o nível micrométrico é porque ele pode adotar pequenas mudanças no fluxo magnético e convertê-lo em um sinal digital. Se o usuário não estiver familiarizado com o instrumento durante o processo de medição, isso poderá fazer com que a sonda se desvie do objeto medido, causando alterações no fluxo magnético e resultando em medições incorretas. Ao usar o instrumento pela primeira vez, o usuário deve ler atentamente o manual de instruções e compreender o método de medição.
5. O próprio instrumento apresenta mau funcionamento
Um medidor de espessura que esteja em operação há muito tempo pode sofrer acidentes como sacudir, cair ou ser perturbado por campos magnéticos no ambiente de trabalho, causando danos aos componentes eletrônicos internos do instrumento. Isso também se deve ao uso de várias pessoas e endereços, resultando em dados de medição não confiáveis, dados de tela distorcidos e até mesmo incapacidade de ligar o dispositivo. Portanto, recomenda-se garantir que o instrumento seja usado e mantido por uma pessoa dedicada tanto quanto possível, e devolvê-lo imediatamente à fábrica para reparo caso ocorra algum problema. A desmontagem e inspeção não autorizadas não são permitidas.
