Falhas e soluções comuns do medidor de espessura de revestimento
O medidor de espessura de revestimento frequentemente falha devido a indicação inconsistente, erros de medição significativos e telas em branco. O próprio dispositivo, as características da peça de trabalho que está sendo medida e o efeito das pessoas são as causas dessas falhas. Abaixo, a Zhuhai Tianchuang Instrument Co., Ltd. descreverá falhas típicas do medidor de espessura de revestimento e possíveis correções.
1. O valor de exibição é instável
As peculiaridades da estrutura e do material da peça de trabalho, como se ela é feita de um material magnético, são as principais causas da exibição não confiável do medidor de espessura do revestimento. Devemos selecionar uma medição de espessura de revestimento magnético se o material for magnético. É necessário usar um medidor de espessura de revestimento de corrente parasita se a peça de trabalho for um condutor. Além disso, a exibição do instrumento de leituras instáveis é significativamente influenciada pelos acessórios da peça de medição e pela rugosidade da superfície. Os acessórios que impedem que a sonda do medidor de espessura entre em contato próximo com a superfície da camada de cobertura podem causar mau funcionamento. Você deve certificar-se de que a sonda esteja em contato direto com a superfície do revestimento. Portanto, a chave para remover esse tipo de problema é limpar todas as partículas minúsculas, óleo, produtos de corrosão e outros anexos da superfície de contato da peça testada antes da medição, mas deixar todos os materiais de cobertura no lugar. A superfície do substrato a ser utilizado também deve ser limpa e lubrificada quando o sistema for zerado.
2. Grandes erros nos resultados de medição
A forma de posicionamento da sonda tem um impacto significativo na medição. A sonda deve permanecer paralela à superfície do objeto sendo medido durante toda a medição. Além disso, o período de posicionamento da sonda não deve ser muito longo para evitar interferência do campo magnético da matriz. Ao medir, evite arrastar a sonda, pois isso não apenas desgasta a sonda, mas também compromete a precisão da medição. Além disso, a superfície da base de medição está enferrujada, a espessura da base de medição é muito pequena, a curvatura da peça de trabalho é muito pequena, a base de medição está magnetizada, há interferência de campo eletromagnético perto do local de medição, etc., o que pode levar a resultados de medição anormais. Pode haver um fenômeno de colisão.
3. A tela não exibe dados
A coisa mais fácil de fazer é ver se a bateria tem energia suficiente. A sonda e a conexão podem estar soltas, desconectadas ou com mau contato, e a bateria pode estar corroída após um vazamento se a medição ainda não exibir o valor após garantir que a carga da bateria seja suficiente. influenciado por coisas como as partes elétricas do instrumento. O editor realmente experimentou o fenômeno em que a sonda é quimicamente danificada pelo uso incorreto, impedindo o instrumento de apresentar dados.
4. Fatores humanos
A razão pela qual o medidor de espessura de revestimento pode medir até o nível de mícron é que ele pode receber pequenas alterações no fluxo magnético e convertê-lo em um sinal digital. Se o usuário não estiver familiarizado com o instrumento durante o processo de medição, ele pode fazer com que a sonda se desvie do objeto medido, fazendo com que o fluxo magnético mude e cause medições erradas. Quando o usuário usa o instrumento pela primeira vez, ele deve primeiro estudar cuidadosamente o manual de instruções e dominar o método de medição.
5. O próprio instrumento falha
Medidores de espessura que estão em funcionamento há muito tempo são muito propensos a choques, quedas e outros acidentes, ou o ambiente de trabalho apresenta interferência de campo magnético, o que causará interferência e danos aos componentes eletrônicos dentro do instrumento. , resultando em dados de medição não confiáveis do instrumento, exibição de dados ilegíveis na tela e até mesmo incapacidade de iniciar a máquina, etc. Portanto, é recomendável garantir que o instrumento seja usado e mantido por uma pessoa especial tanto quanto possível, e devolvido à fábrica para reparo a tempo quando ocorre uma falha, não sendo permitido desmontar a máquina para inspeção sem autorização.
