Aplicação de termômetro infravermelho sem contato em subestação
Os termômetros infravermelhos são amplamente utilizados em sistemas de energia. São utilizados principalmente em usinas e subestações para medir a temperatura de equipamentos elétricos, ou seja, para medir as condições de aquecimento e sobrecarga de equipamentos elétricos, superaquecimento de falhas de chaves seccionadoras e fraturas de disjuntores e peças de conexões metálicas. E falha de superaquecimento da cabeça do cabo e assim por diante.
1) Detecção do interruptor de isolamento. As razões para a anormalidade ou falha do interruptor de isolamento são as seguintes: Primeiro, o interruptor de isolamento foi exposto ao ar por muito tempo e sua lâmina é facilmente oxidada. Após a oxidação, uma película de óxido é formada na superfície do fio da faca. A película de óxido vai atrapalhar o fluxo do trânsito e causar resistência. Aumento, febre. Em segundo lugar, depois que o interruptor de isolamento é puxado e puxado várias vezes, a cooperação não ocorre e a resistência aumenta para gerar calor. Além disso, se a operação não estiver em vigor, também causará calor. A aplicação da tecnologia de medição de temperatura infravermelha para medir a temperatura da lâmina durante a operação pode efetivamente evitar falhas e acidentes de segurança causados pelo aquecimento contínuo do interruptor de isolamento.
2) Corpo do transformador e detecção do ventilador. Devido às características sem contato da tecnologia de medição de temperatura por infravermelho, ela pode ser usada para medir corpos de transformadores ou ventiladores com temperatura muito alta, operação de alta velocidade e difícil de medir com um termômetro.
3) Detecção de braçadeira de fio. A folha de mola do clipe de cabo é exposta ao ar por um longo tempo para se preparar para a oxidação, o que torna o clipe de cabo solto e causa mau contato, o que não apenas afeta a operação normal, mas também representa um risco à segurança. Aplique a tecnologia de medição de temperatura por infravermelho à detecção de temperatura de braçadeiras de fio, mantenha-se a par de sua dinâmica e conheça o status de "saúde".
4) Prolongar a vida útil do equipamento. Os termômetros infravermelhos podem ser usados para medir se a temperatura entre o ponto de aquecimento do equipamento e o ponto de conexão é consistente e fazer reparos ou substituições antes que falhas ocultas provoquem a quebra do equipamento, evitando efetivamente acidentes e prolongando a vida útil do equipamento .
5) Segunda inspeção profissional. As características do trabalho profissional secundário são que há muito trabalho de desmontagem e fiação nos trabalhos de manutenção e instalação. Para evitar a conexão solta do equipamento durante o processo de manutenção e instalação, a medição de temperatura e a inspeção do circuito e componentes do equipamento são realizadas após a colocação do equipamento em operação. Dessa forma, problemas que sobraram da manutenção do equipamento podem ser encontrados e problemas maiores em equipamentos podem ser evitados. Na aplicação prática, é possível saber a situação da fiação do circuito secundário do TC e evitar o mau funcionamento da proteção
Ou se recusar a se mover.
