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Aplicação do termômetro infravermelho na indústria siderúrgica

Oct 05, 2022

Termômetros infravermelhos sem contato são usados ​​no processo de produção de aço para monitorar a temperatura, o que é essencial para melhorar a produtividade e a qualidade do produto.

A temperatura indica se o processo de produção está funcionando dentro da faixa exigida; se a temperatura do forno de aquecimento é muito baixa ou muito alta; se o laminador precisa ser ajustado ou até que ponto ele precisa ser resfriado. Termômetros infravermelhos monitoram cada etapa para que o aço mantenha as propriedades metalúrgicas corretas durante todo o processo.

Em todas as etapas do processo de produção de aço, os termômetros infravermelhos podem se beneficiar de:


● de produtos ● Aumento da produtividade ● Redução do consumo de energia


● Maior segurança do pessoal ● Tempo de inatividade reduzido ● Facilidade de registro de dados


A medição de temperatura por infravermelho é usada no processamento e fabricação de aço, cujas principais aplicações são:


● Lingotamento contínuo ● Alto-forno a quente ● Laminação a quente ● Laminação a frio ● Laminação de haste/arame


A cabeça do sensor inteligente com circuito digital e comunicação bidirecional permite a configuração remota de parâmetros da cabeça do sensor na sala de controle, permitindo funcionalidade aprimorada e maior controle - especialmente importante para materiais metálicos com emissividade variável.


Para produzir produtos e melhorar a produtividade, a medição de temperatura é a chave em todo o processo de fabricação do aço.


Fundição contínua

Quando o lingotamento contínuo transforma o aço fundido em placas, slabs ou tarugos, pode haver cortes de produção ou paradas, sendo necessário monitoramento de temperatura em tempo real, juntamente com bico e ajuste de fluxo, para fornecer resfriamento adequado para garantir que o tarugo exija propriedades metalúrgicas para produto final, produtividade e vida útil do equipamento.


O tipo de cabeçote do sensor selecionado é determinado pelo processo de produção e pela localização do cabeçote do sensor. Se instalado em ambientes agressivos onde a linha de visão é bloqueada por poeira, névoa de água ou vapor, o cabeçote do sensor bicolor de fibra ótica e o cabeçote sensor bicolor integrado são as melhores escolhas.


Um scanner de linha pode ser usado se for necessário um perfil de temperatura de ponta a ponta da placa.

laminados a quente

O tipo de laminação a quente e o número e tipo de laminadores no processo de laminação variam de acordo com o tipo de produto que está sendo processado.


ST490+

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