Parte 1
EDITOR
Aplicações em Inspeção de Componentes de Máquinas - Rolamentos
O superaquecimento do rolamento levará à falha do equipamento, mas, em geral, os usuários só usam métodos de monitoramento para monitorar a vibração e a temperatura após a instalação de sensores no rolamento, a fim de determinar se o rolamento está com defeito. Mas, na verdade, esse método só pode resolver o problema de monitoramento de um lado, mas quando o rolamento está funcionando rápido, a detecção de temperatura de contato não pode ser usada, portanto, é impossível monitorar e julgar. Portanto, se um termovisor for usado, será um bom método alternativo de análise, porque o termovisor captura a imagem térmica por um curto período de tempo e intuitivamente faz julgamentos melhores do que outros métodos.
Parte 2
EDITOR
Detecção não destrutiva
Ao aquecer alguns produtos da peça de trabalho, um processo de propagação de fluxo de calor pode ser formado na peça de trabalho. As áreas defeituosas e não defeituosas da peça de trabalho terão diferentes temperaturas de superfície devido à diferença na condutividade térmica. Quando houver defeitos dentro do objeto, uma diferença de temperatura será formada entre as áreas defeituosas e não defeituosas do objeto; e a diferença de temperatura depende do objeto. Além das propriedades termofísicas do material, também está relacionado com o tamanho do defeito, a distância da superfície e suas propriedades termofísicas; devido à existência da diferença de temperatura local do objeto, a intensidade da radiação infravermelha será inevitavelmente diferente, então o termovisor infravermelho pode ser usado para detectá-lo. Mudanças de temperatura e, em seguida, determine a situação do defeito.
Parte 3
EDITOR
teste de segurança
No campo industrial, os principais equipamentos mecânicos e elétricos terão requisitos rigorosos no ambiente de trabalho. Tradicionalmente, o monitoramento dos principais equipamentos industriais é feito principalmente por varredura manual periódica, mas não pode evitar completamente a ocorrência de falhas inesperadas de energia, interrupções de operação e falhas de equipamentos. A falha do equipamento acarretará prejuízos econômicos incalculáveis ao empreendimento. Por exemplo, a perda causada pela falha do motor devido ao superaquecimento ou aquecimento da junta da linha de transmissão de alta tensão durante a operação é mais difícil de estimar. As imagens térmicas provaram que é possível realizar inspeções infravermelhas diárias em equipamentos de processamento, linhas de produção e outras instalações de energia de apoio, bem como julgar e avaliar a saúde dos equipamentos e as características de desgaste. Ao mesmo tempo, os dados longitudinais de temperatura obtidos por imagens térmicas podem ser usados para manutenção. O planejamento ajuda muito.
