Vantagens dos termômetros infravermelhos em vários setores
Na siderurgia, a siderurgia utiliza termômetros porque os produtos estão em movimento e a temperatura é muito alta. Uma aplicação comum da indústria siderúrgica é que a temperatura é um estado constante onde o aço fundido começa a se transformar em pedaços. Reaquecer o aço à mesma temperatura é fundamental para evitar que ele se deforme, e termômetros infravermelhos são usados para medir a temperatura interna do regenerador. Em moinhos rotativos de alta temperatura, termômetros infravermelhos são usados para confirmar que a temperatura do produto está dentro dos limites de rotação. Em moinhos de resfriamento, termômetros infravermelhos monitoram a temperatura do aço enquanto ele esfria.
Na indústria do vidro, é aquecido a temperaturas muito altas. Termômetros infravermelhos são usados para monitorar a temperatura no forno. Sensores portáteis detectam pontos quentes medindo do lado de fora. Meça a temperatura do vidro fundido para determinar a temperatura adequada na boca do forno. Em produtos de vidro plano, os sensores detectam a temperatura em cada estágio de processamento. Temperatura errada ou mudança de temperatura muito rápida pode causar expansão ou contração desigual. Para produtos de garrafa e recipiente, o vidro fundido flui para um forno mantido à mesma temperatura. Termômetros infravermelhos são usados para detectar a temperatura do vidro na forehearth. Portanto, deve estar no estado adequado para onde é exportado.
Na indústria de plásticos, os termômetros infravermelhos são usados para evitar a contaminação do produto, medir objetos dinâmicos e medir plásticos de alta temperatura. As medições de temperatura para ajustar o aquecimento e o resfriamento durante a extrusão do filme soprado podem ajudar a manter a integridade da tensão do plástico e sua espessura. Durante a ejeção do filme fundido, os sensores ajudam a controlar a temperatura para garantir a espessura e a uniformidade do produto.
Na indústria petroquímica, as refinarias empregam sistemas de exibição de temperatura como parte dos programas de manutenção preventiva de rotina. Esses procedimentos incluem o monitoramento do processo do forno e a verificação das leituras dos termopares. Na detecção do processo do forno, o visor infravermelho é usado para detectar a proporção de acúmulo de carbono no tubo da superfície de aquecimento. Esse acúmulo, conhecido como coqueificação, resulta em uma maior taxa de queima do forno, o que também aumenta a temperatura dos tubos. Esta condição de alta temperatura reduzirá a vida útil do tubo. Porque este coque impedirá que o produto absorva o calor do tubo uniformemente. Ao usar um termômetro infravermelho, descobriremos que a temperatura da superfície do tubo na área de junção tende a ser maior do que em outras áreas.
